大連國(guó)貿(mào)中心大廈鋼結(jié)構(gòu)工程即將完成
隨著上海機(jī)施集團(tuán)“走出去”戰(zhàn)略的實(shí)施, 公司于2012年進(jìn)駐大連國(guó)貿(mào)施工現(xiàn)場(chǎng),承建的鋼結(jié)構(gòu)總量達(dá)到6.7萬(wàn)噸,現(xiàn)場(chǎng)采用2臺(tái)內(nèi)爬式M900D塔吊進(jìn)行鋼結(jié)構(gòu)吊裝。目前,在全體職工的努力之下,已經(jīng)完成了6.3萬(wàn)噸鋼結(jié)構(gòu)吊裝,3年之間,大連國(guó)貿(mào)已經(jīng)從地下7層“成長(zhǎng)”到了地上76層,還有10層就將封頂。該工程地處大連市中心繁華地帶,施工場(chǎng)地狹小,構(gòu)件堆放密集,吊裝空間大大受限。機(jī)施人員精心組織、科學(xué)管理、綜合優(yōu)化,鋼結(jié)構(gòu)施工基本滿足了業(yè)主和總包的節(jié)點(diǎn)要求。
一、創(chuàng)新施工方法,改善施工效果
大連國(guó)貿(mào)矗立于被稱為“大連風(fēng)力中心”的地塊,超強(qiáng)風(fēng)速給施工焊接和吊裝都帶來(lái)巨大挑戰(zhàn)。為了減少高空腳手搭設(shè),降低施工風(fēng)險(xiǎn),施工人員根據(jù)外框巨柱截面尺寸設(shè)計(jì)了可拆卸的半封閉式操作平臺(tái),方便施工的同時(shí)將大風(fēng)嚴(yán)嚴(yán)實(shí)實(shí)地拒之于外,使焊接質(zhì)量得到有效地保障。操作平臺(tái)上還能擺放小型的機(jī)具和施工輔料,大大地提高了吊裝的效率。此外,還增設(shè)核心筒至外框的腳手通道并設(shè)立了兩道安全欄桿,作業(yè)人員無(wú)論在哪個(gè)位置施工,都能較為快捷地走到臨近通道的出口,提高施工效率的同時(shí)減少了強(qiáng)風(fēng)下在外圍走動(dòng)的安全風(fēng)險(xiǎn)。
二、精心組織施工,保障施工安全
對(duì)于現(xiàn)場(chǎng)噸位超重的大型構(gòu)件,施工人員采取雙機(jī)抬吊的施工方法。這不僅考驗(yàn)兩個(gè)吊車司機(jī)間的協(xié)調(diào)配合,更需要解決兩臺(tái)塔吊在狹小空間內(nèi)防止把桿碰撞、受力均衡等問(wèn)題。為此,施工人員保證兩臺(tái)塔吊聽(tīng)令而動(dòng)的同時(shí),加強(qiáng)技術(shù)措施硬性控制。經(jīng)過(guò)多次運(yùn)算和反復(fù)試驗(yàn),我司設(shè)計(jì)了一個(gè)8米長(zhǎng)、4米寬的“扁擔(dān)框”,框的四角分別拴著鋼絲繩,連接著吊車和重物,既穩(wěn)當(dāng)又使兩吊車把桿始終處于安全位置。
在塔吊爬升過(guò)程中,施工人員發(fā)覺(jué)核心筒最大荷載低于爬升需要,我司立即派出專家給予項(xiàng)目體技術(shù)支持,最終決定在每層爬升的受力點(diǎn)加設(shè)鋼筋,加固剪力墻內(nèi)的埋件,保證了塔吊爬升的安全。
三、巧解施工難題,保證施工有序
由于該項(xiàng)目是原有結(jié)構(gòu)上的重建,為了節(jié)省工期,施工人員采用了“邊拆原結(jié)構(gòu),邊做現(xiàn)結(jié)構(gòu)”的方案。拆除外圈噸位超重的外柱時(shí),5臺(tái)切割機(jī)同時(shí)24小時(shí)連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn),導(dǎo)致了處于內(nèi)圈的核心筒積水,恰逢寒冬,積水快速結(jié)冰,給放線等工作帶來(lái)了很大的困難。能工巧匠積極開(kāi)動(dòng)腦筋獻(xiàn)計(jì)獻(xiàn)策,結(jié)合現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際以及豐富的施工經(jīng)驗(yàn),在結(jié)冰前采用木屑與水泥混合的方式吸水,有效地解決了難題,保證了施工有序進(jìn)行。
施工人員將原方案中的測(cè)控“主角”經(jīng)緯儀升級(jí)為全站儀,并制定專人對(duì)分包隊(duì)伍的測(cè)量工作進(jìn)行指導(dǎo)和監(jiān)督。正式吊裝前還要預(yù)安裝,反復(fù)調(diào)整角度后再行定位,保證了鋼柱的精確到位。
目前,大連國(guó)貿(mào)鋼結(jié)構(gòu)吊裝已經(jīng)進(jìn)入沖刺階段,施工人員將發(fā)揚(yáng)攻堅(jiān)克難、頑強(qiáng)拼搏的精神,再接再厲,為大連國(guó)貿(mào)中心大廈工程做出最大貢獻(xiàn)。
一、創(chuàng)新施工方法,改善施工效果
大連國(guó)貿(mào)矗立于被稱為“大連風(fēng)力中心”的地塊,超強(qiáng)風(fēng)速給施工焊接和吊裝都帶來(lái)巨大挑戰(zhàn)。為了減少高空腳手搭設(shè),降低施工風(fēng)險(xiǎn),施工人員根據(jù)外框巨柱截面尺寸設(shè)計(jì)了可拆卸的半封閉式操作平臺(tái),方便施工的同時(shí)將大風(fēng)嚴(yán)嚴(yán)實(shí)實(shí)地拒之于外,使焊接質(zhì)量得到有效地保障。操作平臺(tái)上還能擺放小型的機(jī)具和施工輔料,大大地提高了吊裝的效率。此外,還增設(shè)核心筒至外框的腳手通道并設(shè)立了兩道安全欄桿,作業(yè)人員無(wú)論在哪個(gè)位置施工,都能較為快捷地走到臨近通道的出口,提高施工效率的同時(shí)減少了強(qiáng)風(fēng)下在外圍走動(dòng)的安全風(fēng)險(xiǎn)。
二、精心組織施工,保障施工安全
對(duì)于現(xiàn)場(chǎng)噸位超重的大型構(gòu)件,施工人員采取雙機(jī)抬吊的施工方法。這不僅考驗(yàn)兩個(gè)吊車司機(jī)間的協(xié)調(diào)配合,更需要解決兩臺(tái)塔吊在狹小空間內(nèi)防止把桿碰撞、受力均衡等問(wèn)題。為此,施工人員保證兩臺(tái)塔吊聽(tīng)令而動(dòng)的同時(shí),加強(qiáng)技術(shù)措施硬性控制。經(jīng)過(guò)多次運(yùn)算和反復(fù)試驗(yàn),我司設(shè)計(jì)了一個(gè)8米長(zhǎng)、4米寬的“扁擔(dān)框”,框的四角分別拴著鋼絲繩,連接著吊車和重物,既穩(wěn)當(dāng)又使兩吊車把桿始終處于安全位置。
在塔吊爬升過(guò)程中,施工人員發(fā)覺(jué)核心筒最大荷載低于爬升需要,我司立即派出專家給予項(xiàng)目體技術(shù)支持,最終決定在每層爬升的受力點(diǎn)加設(shè)鋼筋,加固剪力墻內(nèi)的埋件,保證了塔吊爬升的安全。
三、巧解施工難題,保證施工有序
由于該項(xiàng)目是原有結(jié)構(gòu)上的重建,為了節(jié)省工期,施工人員采用了“邊拆原結(jié)構(gòu),邊做現(xiàn)結(jié)構(gòu)”的方案。拆除外圈噸位超重的外柱時(shí),5臺(tái)切割機(jī)同時(shí)24小時(shí)連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn),導(dǎo)致了處于內(nèi)圈的核心筒積水,恰逢寒冬,積水快速結(jié)冰,給放線等工作帶來(lái)了很大的困難。能工巧匠積極開(kāi)動(dòng)腦筋獻(xiàn)計(jì)獻(xiàn)策,結(jié)合現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際以及豐富的施工經(jīng)驗(yàn),在結(jié)冰前采用木屑與水泥混合的方式吸水,有效地解決了難題,保證了施工有序進(jìn)行。
施工人員將原方案中的測(cè)控“主角”經(jīng)緯儀升級(jí)為全站儀,并制定專人對(duì)分包隊(duì)伍的測(cè)量工作進(jìn)行指導(dǎo)和監(jiān)督。正式吊裝前還要預(yù)安裝,反復(fù)調(diào)整角度后再行定位,保證了鋼柱的精確到位。
目前,大連國(guó)貿(mào)鋼結(jié)構(gòu)吊裝已經(jīng)進(jìn)入沖刺階段,施工人員將發(fā)揚(yáng)攻堅(jiān)克難、頑強(qiáng)拼搏的精神,再接再厲,為大連國(guó)貿(mào)中心大廈工程做出最大貢獻(xiàn)。