鋼結(jié)構(gòu)廠房現(xiàn)今深受大多數(shù)人的青睞的原因是其自身?yè)碛刑赜械膬?yōu)點(diǎn)，材料的加工性能以及良好的力學(xué)性能，使得鋼結(jié)構(gòu)廠房的整體強(qiáng)度大大加強(qiáng)，鋼結(jié)構(gòu)廠房的承受荷載能力以及整體的承重性能都有所提高。隨著當(dāng)今社會(huì)的發(fā)展，鋼結(jié)構(gòu)廠房的制作、運(yùn)輸和安裝工藝技術(shù)越來(lái)越受到重視，同時(shí)也得到較快發(fā)展和持續(xù)改進(jìn)。如何進(jìn)一步提高鋼結(jié)構(gòu)廠房的制作和安裝精度，降低成本，是擺在鋼結(jié)構(gòu)廠房行業(yè)面前的一個(gè)課題。

鋼結(jié)構(gòu)廠房施工時(shí)，如想高效高質(zhì)量進(jìn)行，離不開(kāi)鋼結(jié)構(gòu)公司工廠預(yù)拼裝階段設(shè)計(jì)、施工階段的把控，以及現(xiàn)場(chǎng)施工質(zhì)量的嚴(yán)格控制，具體要點(diǎn)請(qǐng)往下看。

1.鋼結(jié)構(gòu)廠房圖紙?jiān)O(shè)計(jì)審核

(1)對(duì)圖紙工藝進(jìn)行深化設(shè)計(jì)，對(duì)形狀復(fù)雜的工藝要按部套分類進(jìn)行細(xì)小部位的零件設(shè)計(jì)。

(2)在進(jìn)行工藝加工前，工作人員應(yīng)結(jié)合環(huán)境的實(shí)際情況進(jìn)行對(duì)工件進(jìn)行深化設(shè)計(jì)，采用計(jì)算機(jī)對(duì)零件進(jìn)行放樣，確保零部件精確尺寸。

(3)切割前要對(duì)所選母材進(jìn)行清洗，切割后保證切割處表面光滑無(wú)裂紋、熔渣和飛濺物。

(4)焊接時(shí)根據(jù)規(guī)范焊接參數(shù)和焊接順序進(jìn)行焊接，厚鋼件焊接時(shí)應(yīng)先預(yù)熱，并做好矯正的技術(shù)準(zhǔn)備。

2.現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備工作

(1)確保預(yù)拼裝場(chǎng)地平整、堅(jiān)實(shí)，消除不均勻沉降的可能性，并逐點(diǎn)側(cè)定調(diào)整。

(2)預(yù)拼裝應(yīng)設(shè)定側(cè)量基準(zhǔn)點(diǎn)和標(biāo)高線，可設(shè)置臨時(shí)連接板。

(3)現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)提前預(yù)留鋼構(gòu)件位置，根據(jù)放樣尺寸進(jìn)行預(yù)拼裝吊裝定位，注意考慮施工圖控制尺寸、焊接收縮余量等參數(shù)。

(4)須對(duì)場(chǎng)地放樣尺寸進(jìn)行檢查，標(biāo)識(shí)放樣點(diǎn)和線位置后進(jìn)行預(yù)拼裝。

3.預(yù)拼工廠分段

(1)劃分預(yù)接單元，對(duì)分段拼裝的框架和屋架精確度進(jìn)行校正，制訂相鄰單元的預(yù)拼裝順序進(jìn)行拼裝。

(2)拼裝完成后對(duì)胎架進(jìn)行檢測(cè)，校正梁段高度和位置，檢查基線胎架上標(biāo)點(diǎn)和高度。

(3)根據(jù)分段單元結(jié)構(gòu)設(shè)置位置控制點(diǎn)，嚴(yán)格控制分段線性，控制相鄰分段的匹配性以及接插端的精度。

(4)分段進(jìn)行焊接，減少構(gòu)件因焊接變形造成的誤差。

4.鋼結(jié)構(gòu)廠房拼裝焊接施工

(1)控制焊接H型鋼翼緣板拼接縫和腹板間距不小于200mm。

(2)檢查頂緊接觸面是否滿足75%以上的面積緊貼。

(3)桁架結(jié)構(gòu)桿件軸線交點(diǎn)錯(cuò)位允許偏差不大于3mm。

(4)當(dāng)拼裝總面積為300～1000㎡時(shí)，允差不大于2mm;當(dāng)拼裝總面積為1000～5000㎡時(shí)，允差不大于3mm。

5.鋼結(jié)構(gòu)廠房螺栓連接施工

(1)檢查高強(qiáng)度螺栓供應(yīng)質(zhì)量，避免以次充好，并對(duì)高強(qiáng)度螺栓連接面進(jìn)行處理，確保平整密貼滿足要求，以及螺栓孔符合設(shè)計(jì)要求等。

(2)施工時(shí)確保高強(qiáng)度螺栓施擰按規(guī)范規(guī)定進(jìn)行，初擰、終擰，不可一次完成，并須使用專業(yè)工具，杜絕主觀估計(jì)現(xiàn)象。

(3)加強(qiáng)旁站監(jiān)督，平行檢驗(yàn)，隨機(jī)抽檢等質(zhì)量保證措施的執(zhí)行，確保高強(qiáng)度螺栓連接質(zhì)量達(dá)標(biāo)。

6.鋼結(jié)構(gòu)廠房組裝控制要點(diǎn)

(1)組裝時(shí)應(yīng)采用工藝組裝順序進(jìn)行，隱蔽焊縫須先電焊，檢驗(yàn)合格后再覆蓋。

(2)嚴(yán)禁按次序組裝，避免強(qiáng)行拼裝。

(3)大部件組裝時(shí)先檢驗(yàn)胎具和第一個(gè)成品，合格后再大批進(jìn)行組裝工作。

7.防腐涂裝施工

(1)防腐涂裝主要分為防大氣腐蝕和防土壤腐蝕，施工時(shí)須控制涂層各層的厚度及涂裝工藝達(dá)標(biāo)，并結(jié)合氣候環(huán)境等因素合理選擇防腐方式。

(2)根據(jù)建筑等級(jí)衡量結(jié)構(gòu)梁、柱、板等不同構(gòu)件的耐火極限，并針對(duì)不同的要求涂刷不同厚度或種類的防火漆，質(zhì)量檢查時(shí)須對(duì)照設(shè)計(jì)要求進(jìn)行檢測(cè)核查，保證構(gòu)件的耐火極限，以保障結(jié)構(gòu)整體安全。